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造成水泵機封漏水的原因及處理方法

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造成水泵機封漏水的原因及處理方法

發(fā)布日期:2018-05-02 作者: 點擊:

水泵機封漏水的故障原因及處理:

  售后服務(wù)人員在為客戶維修的過程中,有相當一部分問題是設(shè)備出現(xiàn)漏水。設(shè)備漏水的現(xiàn)象多種多樣,主要是機封漏水。本文特此介紹機封漏水的原因及處理方法。

  一、機械密封處滲漏水的一種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。

  而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面:

  原因一、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面,如有嚴重燒焦現(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。

  處理辦法:調(diào)整安裝高度,葉輪發(fā)裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復(fù)位,有24MM的移動距離即可。

  原因二、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。

  原因三、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。

  處理辦法:改進水壓或介質(zhì),更換機封。

  原因四、缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底 閥 

式安裝形式進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內(nèi)有空氣,泵開機后,機封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫,無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發(fā)黑,橡膠變硬開裂。處理辦法:排盡管道及泵腔內(nèi)空氣,更換機械密封。

  原因五、氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水,水溫過高產(chǎn)生蒸汽,管道內(nèi)的汽體進入泵腔內(nèi)高處,這部份的汽體無法排除,從而造成缺水運行,機封干磨失效,氣蝕裝自動排氣閥,更換機封。

  原因六、裝配問題。安裝泵蓋時,可能沒有裝平,造成軸與 泵 

蓋不垂直造成動靜平面不能吻合,開機時間不長,造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝動靜環(huán)時,將橡膠件損壞,或動靜環(huán)表面碰傷。

  處理辦法:拆除重裝,檢查水泵機蓋是否裝平。

  二、機械密封處滲漏水的第二種可能性是機械密封膠失效。

  機械密封膠失效的原因:橡膠件老橡膠件的老化、變形,主要是熱水泵中的化、變形。機械密封膠失效表現(xiàn)的現(xiàn)象為水溫過高,介質(zhì)溶解橡膠。從外觀上看橡膠件表面疏松、毛糙,失去彈性,從而使橡膠失效。

  處理辦法:更換適合的橡膠材料。

  三、機械密封處滲漏水的第三種可能性是水泵機蓋靜環(huán)室造成。

  主要原因是靜環(huán)室內(nèi)孔加工尺寸誤差大,表面毛糙。表現(xiàn)的現(xiàn)象為從軸向噴水,靜環(huán)與內(nèi)孔之間存在間隙,或者內(nèi)孔粗糙,靜環(huán)跟轉(zhuǎn),橡膠磨損。

  處理辦法:更換泵蓋?;蛴蒙蠋Юp繞靜環(huán)外圈,或加密封膠作應(yīng)急處理。

  四、機械密封處滲漏水的第四種可能性是電機軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及軸頸銹蝕。

  主要原因是電機的軸頸(放動環(huán)處)加工尺寸小,或者由于介質(zhì)帶腐蝕性腐蝕泵軸,以及由于長時間停用,水作為介質(zhì),鋼軸與鑄件葉輪、泵蓋的電極電位不同,形成原電池反應(yīng),造成軸頸腐蝕。表現(xiàn)的現(xiàn)象是腐蝕的表面斑斑點點。

  處理辦法:銹蝕表面用砂紙打光,用生料帶纏繞后,放入動環(huán)作應(yīng)急處理,較好的方法是換軸,或軸鑲套后加工恢復(fù)到原軸的尺寸。

FSB(L)系列氟塑料合金離心泵1.jpg


計量泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用于污水處理行業(yè),由于污水的酸堿度的不同,所以在選擇計量泵材料是會有所不同。

寶恒泵業(yè)為大家介紹常見的材料:PTFE、PVC。

1.PTFE

聚四氟乙烯,俗稱塑料,是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物,具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。

這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點,幾乎不溶于所有的溶劑。同時,聚四氟乙烯具有耐高溫的特點,它的摩擦系數(shù)極低,所以可作潤滑作用之余,亦成為了易潔鑊和水管內(nèi)層的理想涂料。

聚四氟乙烯具有耐大氣老化性、不燃性、耐酸堿性、不溶于強酸、強堿和有機溶劑(包括魔酸,即氟銻磺酸)、抗氧化性等特點,一般應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達、高頻通訊器材、無線電器材等。在水處理中適用在濃鹽酸、濃硫酸等等高酸堿的溶液處理。

2.PVC

聚氯乙烯(簡稱PVC)由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂,是氯乙烯的均聚物。PVC為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末,支化度較小。工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在5萬~12萬范圍內(nèi),具有較大的多分散性,分子量隨聚合溫度的降低而增加;無固定熔點,80~85度開始軟化,130度變?yōu)檎硰棏B(tài),160~180度開始轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài);有較好的機械性能,抗張強度60MPa左右,沖擊強度5~10kJ/m2;有優(yōu)異的介電性能。但對光和熱的穩(wěn)定性差,在100度以上或經(jīng)長時間陽光曝曬,就會分解而產(chǎn)生氯化氫,并進一步自動催化分解,引起變色,物理機械性能也迅速下降,在實際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對熱和光的穩(wěn)定性。PVC很堅硬,溶解性也很差,只能溶于環(huán)己酮、二氯乙烷和四氫呋喃等少數(shù)溶劑中,對有機和無機酸、堿、鹽均穩(wěn)定,化學(xué)穩(wěn)定性隨使用溫度的升高而降低。PVC具有難燃、耐酸堿、抗微生物、耐磨并具有較好的保暖性和彈性,適用于偏酸、偏堿性不高的污水處理。

選擇合適的計量泵對水處理的建造成本及處理效果都有益處。


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