管道多級離心泵結(jié)構(gòu)主要由：低壓吸入段(進料管、進料室);泵體(蝸殼、導(dǎo)翼、防磨環(huán));高壓輸出端(泵頭);平衡裝置(平衡管、平衡板、平衡盤);密封裝置(填料密封、機械密封);泵軸(軸間套、葉輪、定位鍵、軸承)組成。

輔助裝置：支架、機座、 聯(lián)軸器、電機、過濾器等。

故障判斷與排除現(xiàn)象：啟泵后泵壓下降泵不上量。

管道多級離心泵主要原因：

放空不徹底、泵內(nèi)有空氣;

過濾器或進油管線堵塞(油流不暢)、初級葉輪進口堵塞;

油溫過低或過高;.

大罐或緩沖罐液位(壓力)太低;

平衡裝置磨損嚴(yán)重(平衡管堵塞或由于操作不當(dāng)引起

離心泵低壓端密封不嚴(yán)、漏失導(dǎo)致泵內(nèi)進空氣

處理方法：

重新放空至液體自然從輸出端放空閥流出為止;

清洗過濾器或檢查進油管線通徑;

控制輸油溫度在450C~500C之間為適宜;

檢查輸油大罐、緩沖罐液位、壓力;

檢查平衡裝置 (必要時可打開檢查);

檢查更換離心泵低壓端密封或調(diào)整壓帽螺絲

經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不高于環(huán)境溫度35℃，滾動軸。承的較高溫度不得超過75℃；滑動軸承的較高溫度不得超過65℃。經(jīng)常檢查電機溫升。

每班檢查軸封處滴漏情況，填料密封保持每分鐘10-20滴為宜；對于機械密封，要達到完好標(biāo)準(zhǔn)。

經(jīng)常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩(wěn)定注意泵有無噪音等異常情況發(fā)現(xiàn)問題及時處理